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自動噴涂膠機的常見問題及解決方法
發布日期:2020-6-3   瀏覽次數: 1086
  

    眾所周知,任何東西永久了都會出現一些問題,自動涂膠機也同樣不例外,它適用久了也難免會碰到一些問題,我們主要是了解常見的問題是什么以及解決方法,這樣才能更好的操作涂膠機。

    問題一:噴涂閥、噴膠閥滴漏。

    解決方法:此種情形經常發生于噴涂閥關畢以后,存在此種情況是因為使用的針頭口徑太小所致。太小的針頭會影響液體的流動造成背壓,結果導致膠閥關畢后不久形成滴漏的現象。過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作,只要更換較大的針頭即可解決這種問題。錐形斜式針頭產生的背壓最少液體流動最順暢。液體內空氣在膠閥關畢后會產生滴漏現象,最好是預先排除液體內空氣,或改用不容易含氣泡的膠。或先將膠離心脫泡后在使用。

    問題二:噴涂機噴膠大小不一致。

    解決方法:當噴膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定所產生。進氣壓力調壓表應設定于比廠內最低壓力低10至15psi,壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力, 應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩定。最后應檢查出膠時間。若小于15/1000秒會造成出膠不穩定,出膠時間愈長出膠愈穩定。

    問題三:噴涂設備、噴膠設備流體內有氣泡。

    解決方法:過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內。解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式點膠針頭。

    問題四:瞬間膠( 快干膠 ) 在點膠閥接頭及管路上堵塞。

    解決方法:發生此種情況主要是因過多的濕氣或重復使用過的瞬間膠, 應確保使用新鮮的瞬間膠,將管路以未含濕氣的Aceton丙酮徹底清洗過。使用的空氣應確定完全干燥且廠內空壓與膠閥系統間加裝過濾器。( 以上方法如仍然無效, 則應使用氮氣)。

    問題五:噴膠流速太慢。

    解決方法:流速若太慢應將管路從1/4 改為3/8.管路若無需要應越短越好。

    以上幾點是自動涂膠機使用時常碰到的問題,如果你對這些問題了如指掌,相信在后期使用時就能應用的更好。

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